电位器的特性参数都有哪些呢?我们熟悉的一般有合适度、分辩力、滑动噪声等等，领会电位器的特性参数对我们选购很有辅佐。

　　合适度

　　合适度又叫合适性，它是指电位器的实际输出函数特性和所要求的理论函数特性之间的合适程度。它用实际特性和理论特性之间的最大偏差对外加总电压的百分数暗示，可以代表电位器的精度。

　　分辩力

　　分辩力抉择于电位器的理论精度。对于线绕电位器和线性电位器来说，分辩力是用动触点在绕组上每移动一匝所引起的电阻变化量与总电阻的百分比暗示。对于具有函数特性的电位器来说，由于绕组上每一匝的电阻不合，故分辩力是个变量。此时，电位器的分辩力一般是指函数特性曲线上斜率最大一段的平均分辩力。

　　滑动噪声

　　滑动噪声是电位器特有的噪声。在改变电阻值时，由于电位器电阻分配不妥、动弹系统共同不妥以及电位器存在接触电阻等原因，会使动触点在电阻体概况移动时，输出端处有有用信号外，还伴有跟着信号起伏不定的噪声。

　　对于线绕电位器来说，除了上述的动触点与绕组之目的接触噪声外，还有分辩力噪声和短接噪声。分辩力噪声是由电阻变化的阶梯性所引起的，而短接噪声则是当动触点在绕组上移动而短接相邻线匝时发生的，它与流过绕组的电流、线匝的电阻以及动触点与绕组间的接触电阻成正比。

　　电位器的机械寿命

　　电位器的机械寿命也称磨损寿命，常用机械经久性暗示。机械经久性是指电位器在划定的试验条件下，动触点靠得住举动的总次数，常用 “周”暗示。机械寿命与电位器的种类、结构、材料及建造工艺有关，差异相当大。

　　除了上述的特性参数外，电位器还有额定功率、阻值允许偏差、最大工作电压、额定工作电压、绝缘电压、温度参数、噪声电动势及高频特性等参数，这些参数的意义与电阻器响应特性参数的意义不异。

　　电位器的工作道理分析

　　从外观看，脉冲电位器与普通电位器一样都是三个引脚，但在其内部与引脚1、2相连的是两个长短纷歧的金属静片，与引脚3相连的是一周有12或24个齿的金属动片。当脉冲电位器扭转时可呈现四种状态：即引脚3与引脚1相连，引脚3与引脚2及引脚1全相连;引脚3与引脚2相连，引脚3与引脚2及引脚1全断开。

　　在实际操作中，一般将引脚3接地作为数据输入端。而引脚1、2作为数据输出端与单片机I/O 口相连。如图2中所示，将引脚1与单片机的P1.0相连，引脚2与单片机的P1.1相连。当脉冲电位器左旋或右旋时，P1.0和P1.1就会周期性地发生所示的波形，如果是12点的脉冲电位器扭转一圈就会发生12组这样的波形，24点的脉冲电位器就会发生24组这样的波形;一组波形(或一个周期)包含了4个工作状态。因此只要检测出P1.0和P1.1的波形，就能识别脉冲电位器是否扭转是左旋还是右旋。

　　电位器的正确维修方式：

　　一是摩擦清洗法。刚开始这些电位器的磨损还不严重，默示出来的问题也只是在调节时声音呈现杂音或音量忽大忽小，画面有一些杂波等，这主要是由于电位器在操作的过程中侵入了尘埃或触簧在与碳膜的不竭摩擦下发生了尘埃从而污染了触点，致使触簧与碳膜片接触不良而发生的。对于这种问题，我经常操作的方式：首先是不竭的来回滑动或扭转电位器，这样做可以去除触点与碳膜片上的污物，让触点变得光洁，即使不清洗也能让设备姑且恢复正常，这对于解决姑且问题不失为一个可取的法子。为了让问题进一步的获得解决，我们就可以在摩擦之后对电位器用清洗液进行清洗，彻底洗掉电位器碳膜片上的污物，让簧片与碳膜片接触精采。

　　二是替换法。有些电位器磨损严重，用摩擦清洗法根柢就不能解决问题，好比接触簧片与碳膜片发生断裂，这样的问题我都是采用替换法来解决。首先把损坏的电位器从设备上拆下来，然后对它进行分拆，将坏了的簧片与碳膜片用以前废旧电位器中好的进行替换再组合就行了，不外在进行组合之前别忘了先清洗，如果簧片触点上的污物清洗不掉，我们还可以对触点进行打磨，由此确保新构成的电位器能在设备中正常阐扬浸染。

　　三是簧片改道或廉价法。有些电位器的损坏是由于触点把碳膜片上的碳膜磨掉了，导致触点与碳膜接触不良而造成故障，这时我就采用调整簧片的角度，让簧片触点与碳膜片上未磨损的部门进行接触，以此达到消除故障的目的：打开电位器，可见簧片与本来滑动轨道间磨擦，使碳膜片概况轨道有较较着的划痕，引起簧片与碳膜片接触不良。清理后用尖嘴镊子将簧片进行调整，使其分隔本来的滑动轨道，簧片与没有磨损的碳膜片接触好即可。还有些电位器的损坏是由于簧片的触点被磨掉而引起的，这种环境如果没有替换的，我们还可以用铜片进行廉价来解决。

　　四是润滑呵护法。为了迟误补缀后的电位器的操作寿命，我还经常在电位器的碳膜片上涂一点硅脂(缝纫机油也可以)，这样做的好处是可以防止发生电弧，由于硅脂的润滑浸染减轻了簧片与碳膜片的摩擦，从而使电位器在调谐时电阻的变化均衡滑腻，结局精采。

　　进一步分析右的波形并按时间轴展开可以看出，当然脉冲电位器左旋和右旋的波形都不异。但左旋时，在第1状态，脚1先比脚2变为低电平;在第2状态，脚2也变为低电平;在第3状态，脚1先比脚2变为高电平;在第4状态，脚2也变为高电平;脉冲电位器右旋时，脚1和脚2输出波形的变化纪律正好与左旋相反。

　　故可按照时间识别法(斗劲P1.0与P1.1低电平呈现和竣事的时差)来识别脉冲电位器是左旋还是右旋。在动态扫描中，因采样频率操作速度等因素的影响，实际上很难测出P1.0和P1.1的波形;也很难测准P1.0与P1.1低电平呈现和竣事的时差，只能快速地对P1.0和P1.1电平采样。对应图1所示波形按时间轴展开，每当P1.0和P1.1的组合电平依次为01 00 10 11四种状态码构成一个字节即4BH 时，就暗示左旋一位音量减1。而每当P1.0和P1.1的组合电平依次为10 00 01 11四种状态码构成一个字节即87H时;就暗示右旋一位音量加1。这里将“4BH”称为左旋一位的特征码，“87H”称为右旋一位的特征码。

　　编程的任务就是要在脉冲电位器扭转过程中识别出这两种特征码，并以此为依据，对音量进行增减节制。实际编程时可以用不合的方式识别出这两种特征码。但我们在实践中经由斗劲，用状态(位置)采样法实现编程是较为理想的一种方式。这种方式对采样频率和操作速度没有出格要求，也可不用按时器和间断资源，只需在主法度圭臬里面就能完成，而且具有编程简单抗干扰能力强工作靠得住的好处。

　　由于脉冲电位器在工作过程中有三种景象：一是没有被扭转而勾留在某一状态(位置);二是当然被扭转但没有完成一个周期(4个状态)而勾留在某一状态;三是不竭地被扭转而跨越一个周期。状态(位置)采样法就是要精确地跟踪识别和记实脉冲电位器变化的每一个状态值(包含位置值和它对应的特征码)。法度圭臬一开始就要识别出脉冲电位器所处的现态位置和其对应的特征码;随后不竭跟踪扫描记实脉冲电位器的每一变化过程。显然，脉冲电位器只有扭转到第4个状态才有一个我们所需要的特征码呈现，法度圭臬按照这个特征码的性质再对音量进行加减节制。

　　电位器焊锡的故障解除

　　电位器的焊锡是一个很容易引起故障的原因之一，大部门的客户还是采用手工焊锡的方式，此外有部门大企业采用高周波焊锡的方式。这些都有些要注意的处所哦。

　　采用手工焊锡方式时，电位器在焊接操作的时候应尽可能在短的时间内完成，最好在3秒以内完成，焊烙铁触点的最高温度低于270度。如果时间太长或者温渡过高，会引起电位器接触不良等各类原因。焊接的时候谨严操作助焊剂，应避免操作水溶性助焊剂，否则，将助长金属氧化和材料发霉。

　　采用高周波焊锡的时候注意电位器里的塑料件：例如拨盘旋钮，塑料推柄，塑料柄等的熔点时候能达到高周波要求的温度，如果不能请改换耐高温部件。